Hoje, a pedido do cliente, a Mingzhou Intelligent conduziu um teste de protótipo usando um tubo redondo de 20mm de diâmetro e 0,4mm de espessura.
Sem a necessidade de uma máquina de dobragem, a equipe conseguiu dobrá-lo em um perfeito ângulo de 90 graus em apenas 13 segundos. Esta tecnologia inovadora emprega corte a laser de alta precisão para criar padrões de curva espacial nas superfícies dos tubos.
Em 13 segundos, produz ranhuras contínuas de alívio de tensão em tubos de aço inoxidável de 20 mm de diâmetro com 0,4 mm de espessura de parede, permitindo a curvatura manual perfeita para atingir um raio de 90 graus de até R50 – substituindo completamente as máquinas de dobragem tradicionais.
Os métodos tradicionais de curvatura de tubos dependem de moldes e equipamentos, que são caros, demorados e inflexíveis.
A nova tecnologia usa fresagem a laser para criar ranhuras de precisão em nível de mícron nas superfícies dos tubos, preservando a integridade estrutural, ao mesmo tempo em que alcança o "amolecimento de precisão" para aumentar a flexibilidade em pontos específicos.
Os operadores podem simplesmente dobrar o tubo sem rugas ou deformações, simplificando significativamente os processos de produção e tornando-o ideal para fabricação personalizada em pequenos lotes e com múltiplas especificações.
Especialistas da indústria observam que esta tecnologia oferece novas possibilidades para a fabricação inteligente e flexível, particularmente adequada para indústrias de alta precisão, como dispositivos médicos, móveis premium e tubulações de veículos de nova energia.
À medida que a tecnologia laser continua a evoluir, o "corte como curvatura" pode se tornar o novo padrão no processamento de tubos.