Visita à fábrica

Serviços OEM/ODM de máquinas de corte a laser de tubos da Mingzhou

A Mingzhou oferece serviços abrangentes de OEM (Original Equipment Manufacturing) e ODM (Original Design Manufacturing) para máquinas de corte de tubos a laser,fornecer às marcas soluções personalizadas de ponta a pontaAbaixo está um plano de serviço detalhado:

1. Visão geral do serviço

• Serviços OEM: Fabricação baseada em projetos e requisitos técnicos fornecidos pelo cliente.

• Serviços de ODM: Serviços de ciclo completo, desde a concepção até à produção, adaptados às necessidades do cliente.

2Processo de serviço

• Análise dos requisitos:

  • Comunicar com os clientes para compreender necessidades específicas, incluindo funções de equipamento, métricas de desempenho e campos de aplicação.

  • Fornecer soluções preliminares e recomendações técnicas.

• Projeto e Desenvolvimento:

  • OEM: Realização de projetos de engenharia e produção de protótipos com base em desenhos e requisitos técnicos fornecidos pelo cliente.

  • ODM: Realizar design de produtos, otimização estrutural e desenvolvimento técnico de acordo com as necessidades do cliente.

• Produção e ensaio de protótipos:

  • Produzir protótipos e realizar testes rigorosos para garantir que o desempenho e a qualidade cumprem os requisitos.

  • Fornecer relatórios de ensaios e sugestões de melhorias.

• Fabricação:

  • Executar a produção em massa com base no projeto finalizado.

  • Utilizar equipamentos e processos de produção avançados para garantir a qualidade do produto.

• Controle de qualidade:

  • Implementar um rigoroso sistema de gestão da qualidade para monitorizar todo o processo, desde as matérias-primas até aos produtos acabados.

  • Fornecer relatórios de inspecção da qualidade e documentos de certificação.

• Serviços de entrega e pós-venda:

  • Entregar os produtos a tempo e prestar serviços de instalação e depuração.

  • Oferecer serviços postais abrangentes, incluindo apoio técnico e manutenção.

3. Opções de personalização

• Personalização funcional:

  • Personalizar as funções de corte com base nas necessidades do cliente, tais como carregamento/descarregamento automático e ligação multi-eixo.

• Personalização de energia:

  • Fornecer fontes de laser com diferentes níveis de potência (por exemplo, 500W, 1000W, 2000W) para atender a vários requisitos de corte de materiais.

• Dimensão personalizada:

  • Personalizar as dimensões do equipamento (por exemplo, tamanho da mesa, altura da máquina) para se adequar aos ambientes de produção do cliente.

• Sistemas de controlo:

  • Oferecer múltiplas opções de sistemas de controlo, tais como sistemas CNC e controles com ecrã táctil, para melhorar a conveniência operacional.

• Design de aparência:

  • Personalize a aparência e os esquemas de cores para alinhar com a identidade da marca do cliente.

4Apoio técnico

• Consulta técnica:

  • Fornecer consultoria técnica profissional para ajudar os clientes a selecionar as soluções mais adequadas.

• Serviços de formação:

  • Oferecer formação em operação e manutenção para garantir que os clientes possam utilizar o equipamento com competência.

• Atualizações de software:

  • Fornecer atualizações regulares de software para melhorar o desempenho e a funcionalidade dos equipamentos.

5Controle de qualidade

• Controle das matérias-primas:

  • Usar matérias-primas de alta qualidade para garantir a durabilidade e estabilidade dos equipamentos.

• Controle do processo de produção:

  • Implementar controles rigorosos do processo de produção para garantir a qualidade em todas as fases.

• Inspecção do produto acabado:

  • Realizar ensaios e inspecções abrangentes dos produtos acabados para garantir a conformidade com as normas técnicas.

6Serviços pós-venda

• Instalação e depuração:

  • Fornecer serviços profissionais de instalação e depuração para garantir o bom funcionamento dos equipamentos.

• Apoio técnico:

  • Oferecer suporte técnico 24 horas por dia, 7 dias por semana, para resolver problemas encontrados durante a utilização.

• Manutenção e reparação:

  • Fornecer serviços regulares de manutenção e reparação para prolongar a vida útil dos equipamentos.

• Fornecimento de peças sobressalentes:

  • Fornecer peças de reposição originais para garantir reparações oportunas e eficazes.

7. Campos de aplicação

• Fabricação industrial:

  • Utilizado para corte de tubos metálicos em indústrias como automotiva, aeroespacial e de máquinas.

• Indústria da Construção:

  • Utilizado para cortar estruturas de aço e tubulações na construção.

• Indústria de móveis:

  • Utilizado para cortar e processar molduras de móveis metálicos.

• Outras indústrias:

  • Adequado para indústrias que exigem corte de alta precisão.

8Vantagens da cooperação

• Tecnologia avançada:

  • Equipado com tecnologia de corte a laser de ponta e vasta experiência na indústria.

• Forte capacidade de personalização:

  • Capaz de fornecer soluções altamente personalizadas adaptadas às necessidades do cliente.

• Qualidade fiável:

  • Um rigoroso sistema de controlo da qualidade garante uma elevada fiabilidade e estabilidade dos produtos.

• Eficiência dos custos:

  • As economias de escala reduzem os custos unitários, oferecendo produtos de alto desempenho de custo.

• Serviços abrangentes:

  • Fornecer serviços de parada única, desde o projeto até ao pós-venda, garantindo uma experiência sem preocupações para os clientes.

Conclusão

Os serviços OEM/ODM da Mingzhou para máquinas de corte de tubos a laser fornecem às marcas soluções personalizadas eficientes e flexíveis,permitir-lhes responder rapidamente às demandas do mercado e reforçar a competitividadeAtravés de design profissional, controle de qualidade rigoroso e serviços pós-venda abrangentes, a Mingzhou garante que os clientes recebam produtos de alta qualidade e uma experiência de serviço satisfatória.

Serviços simplificados de I&D que oferecemos para máquinas de corte de tubos a laser

1. Optimização da tecnologia a laser

   • Melhorar a potência do laser, estabilidade e precisão.

2. Melhorias mecânicas

   • Melhorar a estabilidade da máquina e a velocidade de corte com melhores materiais e projetos.

3. Sistemas de controlo inteligentes

   • Desenvolver controles avançados para cortes mais rápidos e precisos.

   • Adicione calibração automática e diagnóstico.

4. Desenvolvimento de Software

   • Criar interfaces fáceis de usar.

   • Ativar o controlo remoto.

5. Adaptabilidade ao material

   • Estude as configurações de corte para diferentes materiais.

   • Adicionar ajustes automáticos para tipos de materiais.

6. Teste e suporte

   • Testar e refinar protótipos.

   • Fornecer apoio técnico à produção e ao lançamento no mercado.

Resultado: fornecer máquinas de corte de tubos a laser inteligentes e de alto desempenho para satisfazer as necessidades dos clientes e manter a competitividade.